中科貝應垃圾焚燒爐

　　生活垃圾作為燃料，具有含水量高、熱值低、成分變化大等特點。在垃圾焚燒爐的運行過程中，垃圾焚燒爐*的燃燒條件會對鍋爐的金屬受熱面造成腐蝕。主要原因如下:

　　(1)生活垃圾在爐內燃燒過程中、分解出濃度較高的氯化物、堿性金屬、焦硫酸鹽和與腐蝕相關的一些重金屬及較低熔點的混合物、在高溫煙氣和金屬管壁溫較高條件下，其復合作用主要在過熱器位置對金屬受熱面產生高溫腐蝕。

　　(2)管壁上灰垢中含有K2SO4、Na2SO4，在含有SO3煙氣中與管壁表面氧化鐵作用形成堿金屬復合硫酸鹽K3Fe(SO4)3、Na3Fe(SO4)等，該類復合硫酸鹽在550℃～570℃范圍內會熔化成液態(tài)，對金屬管壁具有強烈腐蝕性，在壁溫600℃～700℃時腐蝕較為嚴重。因而，早期的垃圾焚燒鍋爐工質為低參數飽和蒸汽，使受熱面金屬管壁在較低溫度下減慢腐蝕速度。隨著焚燒工藝的完善和一些新型耐腐材料的應用，大多數國家的垃圾焚燒鍋爐工質參數已選擇在4.0MPa/400℃以下，過熱器壁溫控制在130℃以下。

　　(3)煙氣中攜帶固態(tài)顆粒和頻繁吹灰引起受熱面金屬管壁沖刷磨損和腐蝕磨損。

　　(4)垃圾組分的不定性，會導致垃圾焚燒鍋爐燃燒溫度和工質參數在較大范圍內波動，會加速受熱面金屬的疲勞，產生疲勞裂紋，外部腐蝕性氣體侵蝕裂紋間隙，加速管壁腐蝕。

　　(5)鍋爐給水品質惡化，使受熱面管子內壁結垢，導致管壁局部超溫，加速金屬的蠕變速度和外壁高溫腐蝕。

　　(6)過熱器結構不良，過熱器管束的形狀突變部位或鰭片型過熱器的鰭片根部，在應力集中處會以蠕變和高溫腐蝕聯(lián)合作用形式導致管壁破裂。

　　(7)垃圾焚燒鍋爐在啟停爐時，金屬受熱面壁溫低于煙氣中酸的露點，發(fā)生低溫腐蝕。