臥螺離心機工藝

　　臥螺離心機液相澄清，粒度分級，濃縮等工藝過程。在重力場中，在裝有輕、重兩種液體以及固相顆粒的混合液的容器中，由于重力作用，靜置一段時間后，會出現分層現象，比重大的固體顆粒會下沉到容器底部。分離液的比重大小在待分離的兩種固體顆粒比重之間，待分離的固體顆粒分散在分離液中。轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。在離心力作用下，大比重固體顆粒沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，小比重固體顆粒形成內層，分離液在沉渣層和內層之間形成液相環(huán)，由轉鼓壁開始向內依次為大比重固相層、液相層和小比重固相層，液相由轉鼓大端的溢流口連續(xù)溢出。小比重固體顆粒由轉鼓大端的排渣口排出機外。

　　轉鼓和螺旋以差速同向高速旋轉，物料經進料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。臥螺離心機在離心力作用下，較重的固相物料沉積在轉鼓壁上形成沉渣層，螺旋將沉積的固相物料連續(xù)不斷地推至轉鼓錐端，經排渣口排出機外。較輕的液相物料形成內層液環(huán)，由轉鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉鼓，經排液口排出機外。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經入口管道被送入轉鼓內混合腔，在此進行混合絮凝，若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥，則已提前絮凝反應，由于轉子的高速旋轉和摩擦阻力，污泥在轉子內部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層，在離心力的作用下，比重較大固體顆粒沉降到轉鼓內壁形成泥層。