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      隔膜壓濾機

      產(chǎn)品描述:隔膜壓濾機在工作時,濾板和隔膜板之間的漏液是常見的故障之一,其主要原因有:料泵壓力流量超高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。處理方法,根據(jù)故障原因可重新調(diào)整泵壓力和流量,增大油壓,在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整,發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時更換,用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物,每班在后一個循環(huán)完成后,應對每塊濾布進行沖洗。
      • 產(chǎn)品型號

      • 廠商性質(zhì)

        生產(chǎn)廠家
      • 更新時間

        2025-02-19
      • 訪問量

        2485次

      今天小編帶大家一起來了解一下有關隔膜壓濾機的知識,希望大家有所收獲。
      濾板和隔膜板之間漏液
      隔膜壓濾機在工作時,濾板和隔膜板之間的漏液是常見的故障之一,其主要原因有:料泵壓力流量超高;油壓不足;濾布褶皺或濾布上破洞;濾板和隔膜板密封面夾有雜物等。處理方法,根據(jù)故障原因可重新調(diào)整泵壓力和流量,增大油壓,在壓濾過程中經(jīng)常保證濾布的清潔和平整,發(fā)現(xiàn)濾布有破洞及時更換,用尼龍刮刀清除兩板密封面間的雜物,每班在一個循環(huán)完成后,應對每塊濾布進行沖洗。

      帶式過濾機濾板和隔膜板之間漏液以及液壓系統(tǒng)故障

      液壓系統(tǒng)故障
      液壓系統(tǒng)是主機完成壓緊和松開的動力裝置,在電氣系統(tǒng)控制的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一部分工作。液壓系統(tǒng)制造精密,故障較少。但在日常生產(chǎn)中經(jīng)常遇到油壓不足和保壓不靈故障。
      油壓不足造成板間濾液飛濺。油壓不足主要原因是溢流閥損壞、閥塊和接頭處泄漏、油缸密封圈磨損、油位不足。壓濾機廠家技術人員表示,找出故障原因后采取相應的措施:及時拆卸溢流閥進行清洗或更換、擰緊接頭或更換密封圈、更換油缸密封圈,發(fā)現(xiàn)油位低時馬上加油,確保油壓正常,使濾板間形成一個可工作濾室。帶式過濾機濾板和隔膜板壓緊后,液控單向閥鎖緊回路并保壓,如果保壓不足,在工作過程中會造成板間噴液而導致形不成濾餅或濾餅不均勻。

      帶式過濾機濾板和隔膜板之間漏液以及液壓系統(tǒng)故障

      造成原因主要是液控單向閥失靈、油路漏油、活塞密封圈損壞等。所以在檢修時根據(jù)故障原因采取清洗或更換液控單向閥、檢修油路、更換密封圈等相應措施。以上就是小編為您講解的有關知識,希望今天的分享能夠幫助您。如果您還想了解更多隔膜壓濾機的知識可以繼續(xù)關注小編。我們下次再見。

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